化工泵

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵產(chǎn)品概述： 

       PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵其泵體泵蓋，葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高(見(jiàn)附表I)，耐腐蝕性能好(見(jiàn)附Ⅱ)是國(guó)際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
       PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。 

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵型號(hào)意義： 

 

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 

      PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接，托架支承泵體，葉輪通過(guò)軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列泵的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉(zhuǎn)方向， 自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，泵出口垂直向上。
       泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。 

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)： 

    PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵是針對(duì)不含顆粒的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節(jié)能型離心泵。PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用廣泛、維護(hù)方便、可輸送多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等優(yōu)點(diǎn)。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃～130℃。
    PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵是單吸單級(jí)直聯(lián)式離心泵，是新型的節(jié)能強(qiáng)腐蝕離心泵。強(qiáng)耐腐蝕離心泵通過(guò)接軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上。強(qiáng)耐腐蝕離心泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
    根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：
    (FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。
    (PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。
    凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機(jī)。 

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵性能參數(shù)： 

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵裝配： 

1.將托架與電機(jī)法蘭連接，擰緊螺栓。
2.將機(jī)械密封靜環(huán)均勻地固定在泵蓋上，用潔凈紗布擦；爭(zhēng)靜環(huán)，在其端面上涂少許機(jī)油，將葉輪套入裝好的靜環(huán)泵蓋內(nèi)，而后將動(dòng)環(huán)組裝在接軸上。
3.把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上，并將葉輪接軸套入電機(jī)軸內(nèi)，擰緊螺栓防止松動(dòng)。
4.把泵體、泵蓋裝在托架上，均勻地?cái)Q：緊螺栓，并用手盤動(dòng)葉輪軸，應(yīng)無(wú)輕重，無(wú)摩擦為佳。
5.PF(FS)型化工泵安裝尺寸(見(jiàn)表二)。

■ PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕聚丙烯離心泵使用說(shuō)明：

1.開(kāi)車：
(1)若泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥)，使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。
(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)打開(kāi)管路上閥門和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)用閥門開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
(4)機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升／時(shí)，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
(5)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
(6)如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車檢查(按表三檢查排除)。
2．停車：
(1)停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于；夜體凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
(3)如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
3．機(jī)械密封：
(1)機(jī)械密封適用于清潔的，無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用。
(2)裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。