葉輪對稱布置的臥式多級泵是把葉輪分為兩組，兩組葉輪背靠背布置，使作用在葉輪上的軸向力相互抵消來實(shí)現(xiàn)軸向力的平衡。
    對稱布置葉輪因?yàn)橛屑夐g泄漏，軸向力并沒有完全平衡；要想完全平衡就得使此泄漏為零，這一般是很難做到的。如圖1所示是MD280-43臥式多級泵原理對稱布置示意圖，吸入壓力1，排出葉輪6，在葉輪3和葉輪6之間設(shè)有間隙密封，泄漏從6級葉輪后蓋板測流向3級葉輪的后蓋板側(cè)，使3級葉輪后蓋板側(cè)的壓力增高，產(chǎn)生附加的指向吸入端的軸向力，級間密封的效果不好，這種附加的軸向力可能很大。產(chǎn)生這種附加軸向力的第二個原因，級間泄漏使6級葉輪后蓋板側(cè)泵腔的液體內(nèi)向流動，3級后蓋板側(cè)泵腔的液體外向流動。內(nèi)向流動使本來按拋物線分布的壓力減小，外向流動使此處的壓力增加，同樣產(chǎn)生附加的指向吸入端的軸向力。

圖1 葉輪對稱布置產(chǎn)生的軸向力

    減小指向吸入端的軸向力措施：
    1、減小級間泄漏（減小密封間隙、增加密封長度、采用螺旋密封等）；
    2、把3級葉輪后蓋板車削掉一小部分；
    3、在間隙處裝機(jī)械密封（裝配要求高，是徹底解決問題的措施）；
    4、泵級數(shù)為奇數(shù)時，在排出側(cè)多裝一級葉輪；
    5、在3級葉輪后蓋板上裝后口環(huán)開平衡孔，減小3級葉輪后側(cè)的壓力；
    6、把級間內(nèi)的泄流引到低壓處；
    7、軸送有雜質(zhì)介質(zhì)，向間隙內(nèi)引入有壓清潔液體。
    盡管有很多方法減小軸向力，在實(shí)際使用中，1、2措施是腐敗容易實(shí)現(xiàn)的，具體采用哪種措施，好根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承發(fā)熱程度等具體情況確定。